EN 
ریخته گری ماشین ابزار چارچوب ساختاری اصلی تجهیزات ماشینکاری دقیق را تشکیل می دهند که به طور مستقیم بر پایداری مکانیکی آنها تأثیر می گذارد. سفتی ذاتی یک ریخته گری با کیفیت بالا، انحراف و خمش تحت بار را به حداقل می رساند. در طول ماشینکاری دقیق، حتی انحرافات جزئی در ساختار دستگاه می تواند منجر به عدم دقت ابعادی در محصول نهایی شود. بنابراین، ریخته‌گری‌هایی با صلبیت بهینه برای جلوگیری از تغییر شکل ساختاری در حین کارهای ماشینکاری سنگین بسیار مهم هستند و تضمین می‌کنند که ابزار برش مسیر مورد نظر را بدون هیچ گونه رانش مکانیکی دنبال می‌کند. این سازگاری برای تولید قطعات با تلورانس‌های بسیار مهم، به‌ویژه در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و تولید تجهیزات پزشکی، که در آن دقت بسیار مهم است، بسیار مهم است.
لرزش یکی از مهم ترین عواملی است که می تواند دقت عملیات ماشینکاری را کاهش دهد. ریخته‌گری‌های ماشین‌ابزار معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شوند که ظرفیت میرایی بالایی داشته باشند، که به جذب و از بین بردن ارتعاشات ایجاد شده توسط نیروهای برش در حین ماشینکاری کمک می‌کند. لرزش بیش از حد می تواند باعث زبری سطح، عدم دقت ابعاد و سایش زودرس ابزار و اجزای ماشین شود. ریخته‌گری‌ها با خواص ارتعاشی موثر به حفظ عملکرد نرم‌تر ابزار، کاهش پچ پچ و در نهایت بهبود سطح قطعات ماشینکاری شده کمک می‌کنند. با جذب انرژی ارتعاشی، ریخته گری تضمین می کند که ابزار برش در تماس بهینه با قطعه کار باقی می ماند و به دقت و قابلیت اطمینان کلی فرآیند ماشینکاری کمک می کند.
دقت ابعادی ریخته‌گری یک عامل اساسی است که بر عملکرد کل دستگاه تأثیر می‌گذارد. ریخته‌گری‌ها با تلورانس‌های محکم اطمینان حاصل می‌کنند که همه اجزای ماشین، مانند ریل‌های راهنما، دوک‌ها و سرهای برش، به درستی تراز شده و با دقت نصب شده‌اند. هر گونه بی نظمی یا ناهماهنگی ریخته گری می تواند منجر به خطاهای تجمعی در مکان یابی ماشین شود و در نتیجه دقت ماشینکاری کاهش یابد. برای دستیابی به دقت بالا، فرآیندهای ریخته‌گری مدرن از تکنیک‌های کنترل کیفیت پیشرفته، از جمله اسکن سه‌بعدی و سیستم‌های اندازه‌گیری رایانه‌ای، برای تأیید صحت ابعادی ریخته‌گری‌ها استفاده می‌کنند. با اطمینان از دقیق بودن قطعات ریخته گری از همان ابتدا، سازندگان می توانند به طور قابل توجهی خطاهای مونتاژ را کاهش دهند و عملکرد کلی دستگاه را بهبود بخشند.
عملیات ماشینکاری دقیق اغلب به دلیل اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار، گرمای قابل توجهی ایجاد می کند. ریخته گری ماشین ابزار ساخته شده از مواد پایدار حرارتی به کاهش اثرات نوسانات دما در حین ماشینکاری کمک می کند. ریخته گری با ضرایب انبساط حرارتی پایین کمتر مستعد تغییرات ابعادی تحت دماهای مختلف هستند و یکپارچگی ساختاری و هم ترازی دستگاه را حتی در طول چرخه های ماشینکاری فشرده حفظ می کنند. این امر به ویژه در ماشینکاری با دقت بالا بسیار مهم است، جایی که حتی اعوجاج های کوچک ناشی از دما می تواند منجر به انحراف در هندسه بخشی شود. با ایجاد پایداری حرارتی، ریخته‌گری‌های ماشین‌آلات به دقت ثابت و تکرارپذیر کمک می‌کنند و خطر اعوجاج حرارتی را که بر فرآیند ماشینکاری تأثیر می‌گذارد، کاهش می‌دهند.
ریخته گری ماشین ابزار در طول زمان در معرض سایش قرار می گیرند، به ویژه در محیط های ماشین کاری با بار بالا و سرعت بالا. انتخاب مواد و کیفیت فرآیند ریخته گری به طور قابل توجهی بر مقاومت سایش و طول عمر این ریخته گری ها تأثیر می گذارد. ریخته گری های با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر تنش ها و کرنش های عملیات طولانی مدت بدون تغییر شکل یا تخریب قابل توجه طراحی شده اند. این دوام تضمین می کند که دستگاه دقت و کارایی خود را در مدت طولانی حفظ می کند و دفعات تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون مجدد یا تعویض قطعات را کاهش می دهد. ریخته‌گری طولانی‌مدت به چرخه عمر کلی دستگاه کمک می‌کند و تضمین می‌کند که عملکرد ماشینکاری دقیق و کارآمد در طول عمر عملیاتی خود ادامه می‌دهد.3
