چگونه طراحی بشکه روغن کوتاه کمپرسور ذخیره سازی ایمن و مطمئن روغن را تضمین می کند و از نشت آن جلوگیری می کند؟

انتخاب مواد برای بشکه های روغن کوتاه کمپرسور یکی از مهم ترین عوامل در تضمین دوام و مقاومت بشکه در برابر تنش های خارجی است. این بشکه ها که معمولاً از فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شوند، برای مقاومت در برابر شرایط شدید، از جمله فشارهای عملیاتی بالا و دماهای متفاوت طراحی شده اند. مقاومت شیمیایی ذاتی این ماده همچنین تضمین می کند که بشکه در طول زمان به دلیل قرار گرفتن در معرض روغن های کمپرسور، که ممکن است دارای مواد افزودنی یا مواد شیمیایی تهاجمی باشد، تجزیه نشود. آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی به ویژه برای جلوگیری از زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی که می توانند باعث ضعف یا نشت ساختاری شوند مفید هستند. این سطح بالای یکپارچگی مواد از ترک یا شکست مواد که می تواند منجر به نشت نفت یا آلودگی شود جلوگیری می کند و در نتیجه یک محیط ذخیره سازی ایمن برای روغن حفظ می کند.

هر درز، اتصال و اتصال با دقت بالایی جوش داده می شود تا از عدم وجود شکاف یا نقاط ضعفی که می تواند باعث نشتی شود اطمینان حاصل شود. در فرآیند جوشکاری از مواد با کیفیت بالا که با مواد هسته بشکه سازگار هستند برای ایجاد اتصالات بدون درز و طولانی مدت استفاده می شود. برای تقویت بیشتر ماهیت ضد نشت، مهر و موم ها در مکان های استراتژیک مانند اطراف درب یا اتصالات شیر ​​تعبیه می شوند. این مهر و موم ها از مواد بادوام و انعطاف پذیر مانند لاستیک یا سیلیکون ساخته شده اند تا مانعی در برابر هوا ایجاد کنند. این مهر و موم ها قادر به تحمل تغییرات مکرر فشار، نوسانات دما و تنش های مکانیکی بدون از دست دادن توانایی خود در جلوگیری از نشتی هستند. ترکیبی از جوشکاری دقیق و مهر و موم های با کیفیت بالا تضمین می کند که بشکه یکپارچگی خود را حتی در شرایط سخت حفظ می کند.

این شیرها طوری طراحی شده اند که اگر فشار داخلی از محدودیت های عملیاتی ایمن فراتر رود، به طور خودکار فشار اضافی را آزاد می کنند. بدون چنین مکانیسم‌هایی، افزایش فشار می‌تواند منجر به تغییر شکل، پارگی یا شکست فاجعه‌بار بشکه شود. سیستم‌های تهویه همچنین اجازه می‌دهند هوا یا بخار کنترل‌شده از بشکه خارج شود و از رسیدن فشار داخلی به سطوح خطرناک جلوگیری می‌کند. این سیستم ها با مدیریت موثر فشار داخلی، از نشت ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری می کنند و یکپارچگی ساختاری بشکه را در شرایط دینامیکی حفظ می کنند.

این دریچه ها به طور خاص با مکانیزم های محکم، از جمله حلقه های O یا واشر طراحی شده اند که در حین کار مهر و موم های ایمن ایجاد می کنند. این اجزا به جلوگیری از ورود هوا یا رطوبت که می تواند روغن را آلوده کند و همچنین خروج روغن کمک می کند. اتصالات اتصال سریع و کلاهک‌های پیچی اغلب استفاده می‌شوند، زیرا اتصال محکمی ایجاد می‌کنند که احتمال قطع شدن یا نشت تصادفی را به حداقل می‌رساند. طراحی ضد نشتی این شیرها همچنین تضمین می کند که حتی در صورت استفاده مکرر آب بندی می شوند و از نشت روغن در طول عملیات روزانه جلوگیری می کند.

پر کردن بیش از حد بشکه روغن کمپرسور می تواند منجر به مشکلات متعددی مانند فشار بیش از حد، نشتی یا حتی آسیب احتمالی به سیستم کمپرسور شود. برای کاهش این خطر، بسیاری از بشکه‌های روغن کوتاه کمپرسور دارای سیستم‌های حفاظتی داخلی هستند. این موارد می تواند شامل مکانیسم های خاموش شدن خودکار، سنسورهای سطح یا نشانگرهای بصری برای هشدار دادن به اپراتورها در هنگام رسیدن بشکه به حداکثر ظرفیت خود باشد. برخی از طرح‌ها شامل شیرهای سرریز هستند که اجازه می‌دهند روغن اضافی به طور ایمن منحرف شود، اطمینان حاصل شود که بشکه هرگز بیش از حد پر نمی‌شود و از هرگونه خطر نشت به دلیل افزایش فشار جلوگیری می‌کند. این سطح حفاظت تضمین می کند که بشکه به طور ایمن و کارآمد عمل می کند و احتمال هدر رفتن یا نشت نفت را به حداقل می رساند.